Robsy CNC eszterga demo alkatrész gyártási szerszámpályák.
Robsy CNC eszterga demo alkatrész gyártási szerszámpályák.
Ha valamilyen bonyolultabb, tetszőleges pályagörbe mentén szeretnénk esztergálni, akkor érdemes CAD/CAM programot segítségül hívni. Ehhez már egy 2D rajzoló program is elég, amiben pl. Bézier görbékkel ki-ki a fantáziája, ízlésvilága, vagy megrendelő óhaja alapján rajzol egy esztergálási végső kontúrgörbét. Erre láthatunk a következő ábrán egy példát:
Robsy CNC esztergához CAD-ben tervezett kontúrgörbe példa.
Ezután erről készítünk HPGL vagy PLT formátumú vektoros mentést. Betöltjük ezt a Robsy CNC esztergához kifejlesztett posztprocesszorba, ami G kódot készít a kontúr görbéről.
Végül legyártjuk a kontúrt a Robsy vezérlővel. Természetesen az előnagyolást is akár megrajzolhatjuk CAD-ban is, vagy a Robsy előnagyoló rutinokkal hozzuk létre ezt a G kód részt egy komplett munkadarab kapcsán.
Most én a példa és érthetőség kedvéért csak a legfontosabb részt, a végső kontúr alapján történű gyártást mutattam be CAD-ben tervezett profil görbe mentén, ami tehát a Robsy CNC eszterga vezérlő grafikai szimulátorán test módban így néz ki:
Robsy CNC vezérlésen megjelenített CAD-ban tervezett kontúrgörbe példa.
A Robsy CNC esztergavezérlőben a G300 feletti speciális kódokkal (az alap vezérlésben ezek nincsenek beépítve) kidolgozott függvénygörbék mentén tudunk egy soros G kóddal dolgozni, ahol csak a fő paramétereket kell megadni. Az alábbiakban pl. a G321 kóddal egy sinus(z) profil adható meg, ahol a függvényhez tartozó paraméterekkel megadott pályakontúr szakasz 30 mm hosszú 2 fokos félkúpszögű kúpon van egy 630 fok tartományú 2 mm amplitudójú szinusz görbével eltolt profil, 5*1 mm-es fogásvételi ciklusszervezéssel. És MINDEHHEZ tehát csak egy 1 soros hatékony Robsy G kód tartozik.
Robsy CNC vezérlésen megjelenített sinus G kód kontúrgörbe példa.
A profilokon nagyon könnyen változtathatunk a G kód sor paraméter módosításaival, pl. ha
az előző G321 kódsorban átírjuk a függvény szerszámpálya generátor paramétreit, pl 1800 fokos lett az előző 630 fokos tartomány, így pontosan 10 hullám profil szuperponálódik a 2 fokos kúpra. Módosítottam a profil amlitudóján 10 mm-re, és így már a nyers munkadarab kontúr kód is 30 mm-es átmérőre lett átírva, hogy beleférjen az új, mélyebb profil.
Egy paraméterrel pedig a G kód sorban a sin(z) függvényt absolut((sin(z))-vé alakítottuk.
Íme tehát egy teljesen másik alkatrész profil ~1 perces kód átírási munkával, ott a gép mellett DOS alatt. Így néz ki az új gyártmány a Robsy CNC eszterga vezérlés teszt szimulátorán komplett szerszám pálya tervezéssel, amit a G321 feladat orientál Robsy vezérlő kód megcsinál valós időben:
Robsy CNC vezérlésen megjelenített abs(sinus) G kód kontúrgörbe példa.
A Robsy CNC esztergavezérlőnek van szinkron változata is, amikkel a G3xx kódokkal sokszög, lapolások, csavart excenter, ciklois, ovális, tojás, szív görbe, ... keresztmetszetű alakzatok is egyszerűen legyárthatók CAD/CAM nélkül is 1 soros Robsy szinkron G kóddal, valós idejű aktuális koordináta meghatározással és step/dir jel küldéssel.
Ezekről itt lehet olvasni, demo videókat nézni:
Remélem sikerült néhány hasznos és új információt átadnom a Robsy CNC eszetega vezérlő rendszerrel kapcsolatosan. Természetesen érdeklődés esetén ingyenes bemutatóval, tanácsokkal, és további információkkal állok mindenki rendelkezésére.
Címszó lista: Robsy CNC eszterga vezérlő G kódok pótlólagos automatizálás CNC lathe control 2 tengelyes vezérlés vezérlő elektronika vezérlőprogram Robsy CNC lathe control eszterga G kód írás speciális Robsy G3xx kódok, függvény kontúrgörbe esztergálás, 2D profilgörbe, szinkron CNC esztergálás